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Hacemos una puerta de un piso profesional con nuestras propias manos.


Wicket de cartón corrugado es una de las opciones más aceptables y asequibles para crear una construcción confiable y duradera. La autoinstalación de una puerta de este tipo no requiere mucha mano de obra ni es costosa.

Qué considerar al elegir un piso profesional para la fabricación de puertas en la cerca

Para instalar correcta y eficientemente cualquier estructura de jardín, debe considerar cuidadosamente la elección del material de construcción. El dispositivo de una puerta o puerta con el uso de una hoja perfilada es una forma confiable de obtener un diseño atractivo con una larga vida útil y Las siguientes ventajas indiscutibles:

  • peso ligero
  • costo asequible de la mayoría de los tipos de perfil;
  • resistencia a los cambios de temperatura;
  • velocidad, disponibilidad y facilidad de autoinstalación;
  • Alta resistencia a la flexión.

Al elegir, se debe tener en cuenta un inconveniente tan importante como un nivel débil de aislamiento acústico.

Hojas perfiladas RN-20 Se utilizan en la fabricación de cercas y se distinguen por la presencia de una ranura especial para el flujo de agua. El ancho de la hoja estándar es de 110 cm. Sábanas profesionales de las marcas NS-35 y NS-44 tienen un alto nivel de resistencia debido a la presencia de costillas de refuerzo adicionales. Tal material se caracteriza por una mayor calidad, lo que afecta el costo.

En la fabricación de láminas perfiladas, se utiliza acero inoxidable., que está recubierto con una fina capa de polímero en ambos lados. La protección contra la oxidación se debe al uso de galvanizado. Gracias al recubrimiento de polímero, hay una mejora en la protección contra las influencias ambientales, así como un mayor sellado y aislamiento acústico. El material de calidad tiene bajas tasas de recolección de electricidad estática en todos los aviones.

Puerta peatonal: instalación de bricolaje

Cómo hacer una simple puerta peatonal de bricolaje

Al elegir la forma y el tipo de puerta, es necesario, antes que nada, enfocarse en la apariencia y altura de la cerca o puerta. Como regla general, los modelos sordos con una forma rectangular o cuadrada se hacen sobre la base de pisos perfilados. Sin embargo, en algunos casos será apropiado fabricar una estructura arqueada o semicircular.

Para la fabricación de herramientas y equipos necesarios:

  • una máquina de soldar para soldar piezas del marco y elementos de soldadura, tanto a la puerta como a postes de soporte;
  • una amoladora necesaria para cortar tuberías de la longitud requerida;
  • una rectificadora que limpia todas las irregularidades obtenidas como resultado de la soldadura y necesarias para alisar superficies rugosas;
  • tijeras para metal o amoladoras para cortar chapas perfiladas galvanizadas o recubiertas de polímero;
  • con un destornillador

Entre otras cosas, debe preparar una cinta métrica y un nivel de construcción, así como un cordón y marcador o crayón. Si es necesario prescindir de la soldadura, se realiza una conexión atornillada estándar de piezas o una fijación con una esquina.

Cómo calcular el ancho y otras dimensiones de la puerta

En la etapa de diseño y la creación del boceto principal, es necesario determinar los criterios y parámetros presentados:

  • Valor óptimo del ancho de la puerta. Como regla general, los expertos en el campo de la construcción de cercas recomiendan centrarse en el valor mínimo de 90-100 cm. Una puerta más estrecha será un obstáculo, si es necesario, para transportar objetos dimensionales;
  • Altura óptima de construcción. Dicho indicador debe determinarse dependiendo de la altura total de la cerca. De acuerdo con las normas prescritas en SNiP, la altura máxima es de 220 cm;
  • La profundidad de los pilares de apoyo. Tal parámetro puede variar según el tipo de suelo, así como el nivel de congelación del suelo en la región. Sin embargo, en suelos bastante duros, la profundidad estándar es de 70 cm, y en suelos más inestables y más ligeros, este valor debe aumentarse.

El grosor óptimo del material de lámina es de 5 mm con una altura en el rango de 180-220 cm. Cuanto más alta es la ola, más resistente es a la flexión de la lámina ondulada.

Montaje de los postes de soporte

Este es el trabajo que lleva más tiempo en el proceso de construcción de una puerta o cerca. Los pilares de soporte suelen estar hechos de tubos de perfil con una sección transversal de 80x80 mm y un espesor de pared de al menos 3-4 mm. La profundidad del pozo para la instalación depende del tipo de suelo:

  • en suelos pedregosos - 70 cm;
  • en suelos arcillosos - aproximadamente 1,2 m.

Se vierte una capa de grava y se compacta en el fondo de los pozos, después de lo cual se instalan las tuberías y se comprueba la verticalidad por medio de un nivel. Después de la nivelación, se realiza el hormigonado. Montar la puerta o la puerta lleva unos cinco días, después de que el concreto haya ganado suficiente resistencia. La parte superior de los postes debe estar cerrada con tapas, lo que evitará la entrada de humedad y extenderá la vida útil de la estructura.

Los pilares de soporte hechos de piedra o ladrillo se ven más atractivos. Como regla general, la mampostería se realiza en ladrillos de un año y medio, lo que le permite obtener soportes con dimensiones de 39x39 cm sobre una base de cimentación con dimensiones de 50x50 cm. El ladrillo no tolera la tensión de flexión, y para dar resistencia adicional antes de verter concreto, se instalan tuberías alrededor de las cuales se coloca piedra o ladrillo. Antes de levantar soportes de ladrillo para tuberías de metal, se deben soldar las hipotecas de metal, que se muestran para ladrillo o mampostería.

Cómo soldar una puerta para cartón corrugado

Producción y revestimiento del marco de la puerta a partir de cartón ondulado.

Puede hacer una base de marco usted mismo a partir de un perfil de metal con dimensiones de 60x30 mm o 40x40 mm. Entre otras cosas, necesitará un perfil de metal para las barras transversales, un compuesto anticorrosivo estándar y pintura para metal, así como una herramienta para cortar metal. De acuerdo con un esquema preparado previamente, de una tubería de metal, debe cortar espacios en blanco con bordes en un ángulo de 45acerca de.

Previamente, el metal debe limpiarse del óxido de la superficie con un cepillo de metal. Dos insertos de rigidez transversal se instalan necesariamente a lo largo de la altura del marco ensamblado. Después de medir la diagonal del marco y verificar todos los ángulos, entre los puentes inferior y superior montados miembros transversales y abrazaderas. Las abrazaderas se encuentran a una pequeña distancia del lugar de soldadura. Después de verificar el paralelismo de los lados, se realiza la soldadura.

El marco se trata con un agente anticorrosivo especial, después de lo cual se suelda un bucle con una costura continua. El material de acabado se fija solo después de que el marco se pinta con pintura metálica. La lámina profesional se monta en el marco con tornillos autorroscantes. La fijación estándar supone la ubicación de los sujetadores en incrementos de "a través de la ola".

Instalación de la puerta

Para instalar la puerta, no solo se pueden usar bucles de metal estándar tradicionales, sino también nuevas cortinas de polímero modernas. Si se utilizan postes de metal como soportes, las cortinas deben soldarse directamente a ellos. Al instalar bastidores de ladrillo o piedra, las bisagras se suelen fijar soldando a un tubo de perfil metálico instalado, que se fija con anclajes o tacos en un poste.

La puerta terminada se puede colgar en soportes, después de lo cual se verifica la operatividad de la cerradura, si la hay. Para evitar que la instalación se abra en dos direcciones, se debe soldar un tope en forma de esquina al soporte opuesto. Los listones falsos también le permiten cubrir los huecos ubicados entre los bastidores de la puerta y el lienzo de acabado.

Características de la fabricación de una puerta a partir de una hoja perfilada con una puerta de bricolaje

Las puertas con puertas de cubierta perfiladas pertenecen a la categoría de modelos de presupuesto, y su producción independiente no lleva demasiado tiempo y no requiere un gran consumo de materiales. Es importante marcar correctamente y abordar correctamente la cuestión de elegir el material de construcción. Para columnas, se toma un tubo soldado de perfil de 80x80 mm, con un espesor de pared de 3.0 mm. Los soportes se cavan por debajo del nivel de profundidad de congelación del suelo, se fijan estrictamente verticalmente y se vierten con mortero de hormigón estándar. El trabajo de instalación en la instalación de puertas con una puerta se lleva a cabo después de que el concreto alcanza aproximadamente el 50% del nivel de resistencia.

Para crear las válvulas y compuertas, se utiliza una tubería de perfil de diferentes secciones, que se determina por la fuerza del viento y las dimensiones del tramo de la compuerta. La mejor opción es una sección transversal de 60x40 mm o 40x20 mm. Antes de llevar a cabo todo el alcance del trabajo, incluido el corte en segmentos y la soldadura, la superficie metálica debe estar preparadahabiendo eliminado todo el óxido usando una amoladora con un cepillo de alambre. Luego, la imprimación "antioxidante" se procesa y se tiñe.

Cómo elegir cartón corrugado

Después de secar la pintura, debe ensamblar el marco de acuerdo con el esquema y realizar el revestimiento con perfiles metálicos. Las láminas se sujetan con tornillos autorroscantes galvanizados, que se atornillan con una distancia "a través de la ola".

Las láminas perfiladas no temen a la corrosión y se ven muy atractivas, y en ausencia de daños significativos en la capa anticorrosiva, las estructuras hechas de dicho material pueden durar al menos medio siglo. Sin embargo, para crear una puerta y una puerta más duraderas y estéticas, debe elegir el material de construcción y acabado adecuado, así como cumplir con todos los requisitos y fundamentos de la tecnología de la construcción.